2015年，东风发电厂(上游水电修试中心)在各级领导的大力支持和全体同仁的不懈努力下，西进大花水，奔赴索风营，再战洪家渡，南下柬埔寨，一年的时间内南征北战，捷报频频，为东风发电厂(上游水电修试中心)“精品检修”金字招牌的建立和巩固打下坚不可摧的基础。

1月29日，柬埔寨额勒赛上电站#1机A修工作顺利结束，标志着“检修国际化”品牌的创建和实施开展了新的篇章。中心为此次检修提前1个月进行 准备工作，就各检修项目进行分解、检修工器具反复清点、机组图纸，试验报告等提前收集分析，力求做到心中有数。但是当我们去到那里的时候，还是不断有意料 之外的情况发生。

持续高温，酷热难当

柬埔寨和国内不一样，它只有两个季节：旱季和雨季。常年温度都保持在30度以上，而我们去的60天内，平均温度达到了32度，酷热情况可想而 知。每天还没开始干活，已经汗流浃背，毫不开玩笑的说，每天人均喝水量都是在6斤以上。尤其是在水车室，桥机内，蜗壳里，更是酷热难当，你们见过当低下头 的时候，汗水像一根线一样的滴落吗?是的，我们见过。

进了蛇鼠蚊虫大观园

其次就是那边的蛇鼠蚊虫，厂房到生活区的路上，就可以看到有蛇懒洋洋的趴在路边;寝室门外随处可见动作敏捷的壁虎在墙上游荡。我还记得是到达柬 埔寨的第三个星期吧，我们的吴忠华主任不知被哪种蚊子飞进了眼睛，起初他没怎么在意，结果到了第二天，整个眼睛肿得有半个拳头这么大，眼睛也咪成了一条 缝，根本不受控制的流着眼泪。坚强的他想尽快的加入到队伍当中，在当地医院随便开了点药，结果连续几天都不见好转，并且有恶化的可能。最后是驱车去到柬埔 寨首都金边市的医院才治好，医生告诉我们：是毒虫感染，如果再晚来一天，这眼睛就保不住了。那一刻，在场的所有人都出了一身冷汗。

人员不够，加班来凑

这次的检修工作，总共只有24名职工参与，是创了记录的精简。我还记得是在1月份的中下旬，因为临近工期尾声，而工作量较大，不得不加班赶工 期。那一次，团队全体人员连续加班48小时没有休息，仍然奋战在检修现场，实在坚持不了的同志就在现场找几张椅子或者木头，拼一拼，小憩一会。然后又加入 到战斗当中，最终保证了工作的顺利完成。

面对困难，面对挫折，面对突如其来的种种情况，设备维修部检修团队没有丝毫的退缩，而是披荆斩棘，迎难而上。我们看到的是一个个在高温下阳光照 射在汗水上而发光的勇士;我们看到的是眼睛都无法睁开却还想继续战斗的吴主任;我们看到的已经48小时没有休息，却没有人说要离开的团队。

该中心及时、正确的处理各种情况，克服层层障碍，高质量的完成此次检修，勤反思，善总结，提炼出此次柬埔寨检修的三大亮点：

亮点一：紧扣实际，大胆创新，打造“热炒热卖”培训新模式。

对外检修工作存在很强的现场性，周期性以及问题突发性，简单的理论学习不能完全满足现场突发情况的技术要求。而短期、间断的理论培训模式对于检 修人员技术力量的提升并不十分明显。在此情况下，该中心经过反思，讨论，及时优化培训模式，将培训重心由单一传统书本培训转为现场实际问题“培训+”模 式。打造了“遇到问题马上学，学会马上处理”的“热炒热卖”培训新模式。在此模式的指导下，检修现场常常可以看到工作人员放下手里的工具，三五成群的掏出 小本子聚在一起，就正在遇到的问题进行学习讨论，然后即刻处理，真正实现理论知识和实践动手的有机结合，切实做到在最短时间内将理论充分融入到实际情况 中，大大加深人员对于抽象理论知识的直观认识，加强知识的实际应用方法。

柬埔寨额勒赛上电站#1机导叶抗浮减压改造，以及柬埔寨#1机推理头卡环处理，改善轴线情况，均受益于“热炒热卖”培训模式的全面铺开和持续深入。

亮点二：迎合新形势，持续升级“好声音检修专刊”

“枪杆子、笔杆子”两手都要抓，两手都要硬，是该中心一贯的工作要求。2015年，中心检修团队成立“检修宣传组”，负责编写《东电好声音检修 专刊》，《专刊》7天一次，每次8篇以上宣传稿件，除了配有各位都熟悉的“检修动态”，“前沿观察站”，“青春微语”、“检修风采”等新颖，立意明确的版 块之外，在作为此次乌江公司首次海外检修的柬埔寨额勒赛上电站检修中，宣传人员组织编写《东电好声音—悦音绕湄公检修专刊》，并紧扣时代，大胆创新，增加 开设了“海外发现”版块，每期向读者介绍我们在海外的生活，文化的差异，地方特色，旅游饮食等情况。表现形式也从单一的新闻通讯稿增加到诗词，人物传记， 个人感悟等百花齐放的姿态。通过《专刊》宣传方式，2015年，已完成编写各类型稿件共计235篇，受众人数达到5691人。充分展示了检修铁军风采，提 高东电检修团队知名度，为打造上游水电检修精品品牌推波助澜。

亮点三：实现四个“第一次”，创造纪录促检修亮品牌

实现第一次检修团队走出国门。

此次柬埔寨额勒赛上电站#1机A修，是东风发电厂(上游水电修试中心)成立以来，第一次走出国门，走向海外。来到千里之外的柬埔寨，设备维修部 精心组织、提前策划、做好工器具等材料准备，做好人员思想工作，并反复就检修特殊项目进行讨论和预演，力保圆满完成此次意义非凡的海外检修任务。

实现第一次由24名全职工完成机组A修工作。

此次检修人员数量相比2015年的其他机组检修来说，人员只有平均人数的61.5%，而且实现首次无临聘人员，由全职工参与的检修作业团队。存 在人员数量少、理论知识强于动手能力等实际困难，面对种种客观条件，设备维修部分析人员特点，优化人员管理模式，在领导的正确指导24名职工的不懈努力 下，最终圆满完成此次海外检修工作。

)实现第一次打破专业界限，开展全检修面平行作业。

由于此次检修人员数量有限的客观条件存在，检修管理组分析形势，大胆创新，打破各专业局限，将所有检修人员充分糅合，分为发电机和水轮机两个大 组，打破以往专业区分明显，人员局限性强的特点，实现专业逐渐交叉，最优化人员组合配置，高效发挥每一名工作人员的能力与团队协作。

第一次实现轴线处理一次性成功。

轴线处理属于机组检修重点工作，对水轮发电机组以后的安全运行起着关键性的作用。在对柬埔寨額勒赛上电站#1机进行轴线测量时，发现各测点摆度 严重超出水轮发电机组安装技术规范，检修人员通过对轴线测量数据的分析，最终确定造成轴线超标的原因是推力头卡环厚，薄不均匀，并精确定位磨削位置和磨削 量，仅仅通过对卡环四次磨削，就使机组轴线远远优于水轮发电机组安装技术规范。这是上游水电修试中心第一次通过磨削卡环调整机组轴线，并且一次性成功。

2015年已经过去，当前我国电力形势极为严峻，东风发电厂(上游水电修试中心)将处于并长期处于对外检修中“人员少，任务重，时间紧”的客观 环境，检修团队需建立对外检修管理机制，保护机制，奖惩机制等检修标准管理办法，这一系列的改变和突破对于该中心检修团队来说是一次严峻的挑战，更是一次 前所未有的机遇。面对充满希望的2016年，我们愿以最饱满的热情对待接下来的每一天，团结协作，披荆斩棘，始终秉承“应修必修，修必修好”的工作原则， 发扬“精益求精，不畏艰苦”的工作作风为乌江公司的持续发展贡献自己的力量。