本网讯 近日来，贵州华电桐梓发电有限公司紧紧围绕集团公司、乌江公司提质增效相关工作要求，以节能降耗为核心抓手，技术创新为关键驱动，构建起“管理—运行—技术”三维一体的节能体系，推动厂用电率、供电煤耗等关键指标持续优化，为提质增效注入强劲动能。

管理筑基，专班引领协同攻坚破难题。为积极应对当前电力现货交易运行、机组利用小时不足、深度调峰和启停调峰任务繁重等困难和挑战，该公司始终将节能降耗作为推动企业高质量发展的重要抓手，精打细算能耗账，使之成为提质增效的有力“助推器”。成立由主要领导牵头的节能专班，制定专项管理细则与奖惩制度，形成跨部门协同、全员参与的节能工作格局。通过全面梳理深度调峰时影响机组能耗因素，深入剖析根源，强化对标管理和耗差分析，并积极调研并学习省内同类型企业优化经验，为推进节能降耗工作奠定坚实的基础。

运行提效，精准管控深挖机组潜能。“低负荷运行时更要注意设备状态！”机组交接班时的叮嘱已成为日常。针对深度调峰带来的安全与效率的压力，该公司强化设备巡检和消缺，24小时确保机组低负荷运行安全。同时，以节能监督和节能对标为抓手，实施“日对标、周分析、月总结”机制，精准优化深度调峰期间运行参数，有效降低机组节流损失。根据季节变化优化运行方式，停运部分公用系统辅机，显著降低厂用电率。并优化低负荷期间的磨煤机运行方式，为锅炉节能潜力挖掘与调峰深度提升做好技术储备，全面提升机组经济性。

技术赋能，动态掺配数字化驱动创新。根据不同机组负荷需求，动态调整入炉煤热值，优化燃料掺配比例，确保燃煤燃烧效率最大化，从而降低燃料成本并减少污染物排放。同时，通过数字化赋能机组指标竞赛，利用数字化小指标竞赛平台实时记录运行人员操作积分情况，将积分结果与绩效紧密挂钩，激发了职工节能降耗的积极性与责任感，形成全员参与节能降耗的氛围。运用动态目标值，衡量运行操作精准度，对不同负荷时段的参数进行精准控制，促进不断寻优，有力确保各项能耗指标持续向好，生产水平显著提升。

接下来，桐梓公司将持续加大节能降耗管控力度，进一步在节煤、节电、节水、节油上深耕细作，通过数字化和智能化持续深化该项工作，拓宽提质增效新路径，为构建清洁低碳、安全高效的能源体系贡献桐电力量。